Creando empresas de éxito. Parte I

En los últimos años ha habido mucho progreso en la recuperación de la competitividad. Este progreso se ha logrado, haciendo hincapié en la mejora continua, la reducción de inventarios, ampliación de las funciones de los trabajadores por hora, menos niveles de gestión, las relaciones a largo plazo con clientes y proveedores, y un énfasis en proporcionar valor al cliente.  Es necesario en estos tiempos adoptar la filosofía de Kaizen, la mejora continua. Los japoneses subrayan la urgencia de mantener la competitividad con una frase enseñado a todos los escolares, "Exportar o morir". En el mundo de ayer, exportar o morir fue un lugar común para cualquier economía de la isla. En la aldea global de hoy, la exportación o morir es un lugar común para todas las economías.

 

¿Qué es Just-In-Time? / ¿Por qué es Importante JIT?

Filosofía Justo a Tiempo: Eliminación de todo aquello que implique desperdicio en el proceso de producciónCreando empresas de éxito

Las características esenciales de una  empresa JIT son que produce productos de alta calidad a bajo costo y que responde rápidamente a las solicitudes de los clientes para la entrega, cambios en el diseño, y los cambios en el volumen. Cuando una empresa ha logrado estos objetivos, puede competir con cualquiera, en cualquier lugar. Es importante entender que tanto la alta calidad y bajo coste son términos relativos; Se necesita una mejora continua para mantener una alta calidad relativa y bajo costo relativo.

Diferentes términos se utilizan para identificar el proceso de mejora de la productividad manufacturera con énfasis en la alta calidad y bajo costo: el enfoque Just-in-Time (JIT), cero inventarios, gestión de calidad total, la fabricación de clase mundial, y la búsqueda de la excelencia. Estamos utilizando JIT porque parece haber sido el primero, y todos los conceptos esenciales son inherentes a la misma. El título del proceso no es importante; la adopción de la filosofía y la consecución de sus objetivos operativos, sí lo son.

El "método just-in-time" es una estrategia de inventario donde los materiales sólo se piden y reciben, ya que son necesarios en el proceso de producción. El objetivo de este método es reducir los costos al ahorrar dinero en gastos de inventario. La empresa debe ser capaz de predecir con exactitud la demanda de bienes y servicios para que el método justo a tiempo sea eficaz.

El método de inventario justo a tiempo es considerado un enfoque de "tirón" en la industria manufacturera. Cuando las actividades de ventas garantizan una mayor producción, el inventario se "retira" y más suministros de fabricación se ordenan. El resultado es un flujo suave de producción y los costos de inventario reducidos. Este método se basa en señales dadas en diferentes puntos del proceso de producción que informan al fabricante cuándo hacer la siguiente parte. El agotamiento de Stock  señala el ordenamiento de las piezas nuevas. El método justo a tiempo es utilizado por los principales fabricantes de automóviles, como Toyota, que se aprovechan de los sistemas de la línea de montaje sincronizados.

Una de las principales ventajas del sistema de gestión de inventario justo a tiempo es que los fondos que se han invertido en los costos de inventario se pueden utilizar en otros lugares. Del mismo modo, áreas dedicadas a almacenar inventario son ahora libres para ser utilizado en la producción o para otras necesidades dentro de la empresa. Menos residuos y los costes de inventario más bajos resultan en aumento de los beneficios para la organización.

Por otro lado, el método justo a tiempo no funciona para todas las empresas. No todo proveedor o fabricante tiene el lujo de pedir sólo los materiales que se necesitan para completar una orden en específico. Una empresa debe tener en cuenta las variables potenciales en el proceso de fabricación - como las inclemencias del tiempo, tardanzas en la entrega de los materiales de inventario, huelgas o escasez de suministro - antes de decidir si este método de inventario es el adecuado para su organización.

Una alternativa al método de manejo de inventario justo a tiempo es el MRP, o "los requerimientos de materiales de planificación" del sistema. En contraste con just-in-time, MRP es un sistema "push" de inventario. El concepto de "empujar" en el inventario de bienes implica que tienen lo necesario a la mano para "empujar" al siguiente nivel en el proceso de producción basado en pronósticos de ventas. Una empresa que puede predecir con exactitud la demanda del producto puede preferir el sistema de planificación de necesidades sobre la gestión de inventarios justo a tiempo.

LA FILOSOFÍA DE JIT

JIT es una filosofía que incorpora varios conceptos que resultan en una forma diferente de hacer negocios para la mayoría de las organizaciones. Los principios básicos de esta filosofía son:

Todo residuo, cualquier cosa que no agrega valor al producto o servicio, debe ser eliminado. Valor es cualquier cosa que aumenta la utilidad del producto o servicio al cliente, o reduce el coste para el cliente.

JIT es un viaje interminable, pero con pasos muy gratificante.

El inventario es un desperdicio. Los problemas deben ser resueltos en lugar de ocultarse.  Los residuos gradualmente puede ser eliminado mediante la eliminación de pequeñas cantidades de inventario del sistema, la corrección de los problemas que se derivan, y luego la eliminación  del inventario.

Definiciones de calidad.  Las definiciones de los clientes, sus criterios para evaluar el producto, deben conducir el diseño del producto y el sistema de fabricación. Esto implica una tendencia hacia productos cada vez más personalizados.

Flexibilidad.  La fabricación, incluyendo la respuesta rápida a las solicitudes de entrega, cambios en el diseño, y los cambios de cantidad, es esencial para mantener una alta calidad y bajo coste con una línea de productos cada vez más diferenciados.

El respeto mutuo. El apoyo basado en la apertura y la confianza deben existir entre una organización, sus empleados, sus proveedores y sus clientes.

Trabajo en equipo. Se requiere un esfuerzo en equipo para lograr la capacidad de fabricación de clase mundial. La administración, el personal y la mano de obra deben participar. Esto implica el aumento de la flexibilidad, responsabilidad y autoridad que se entregará al trabajador.

Valor al  personal. El empleado que realiza una tarea a menudo es la mejor fuente de mejoras sugeridas en la operación. Es importante emplear el cerebro de los trabajadores, no sólo sus manos.

 

Referencia Bibliográfica:

Just In Time, Edward J. Hay

 

Artículo escrito por:

Alexandra Liberato

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